聚氨酯模具設(shè)計需滿足哪幾方面
發(fā)布時間: 2017.01.07 瀏覽次數(shù):
對于聚氨酯模具常用的常壓澆注與加壓模制等加工方法,對模具的要求不盡相同 。而常壓敞口澆注成型方法由于無需外部加壓,所以對模具材料強(qiáng)度問題并不重視,只要尺寸適合,耐熱性穩(wěn)定就可作為模具材料。如:硅橡膠、環(huán)氧樹脂、聚四氟乙烯、酚醛樹脂、低熔點(diǎn)合金等都可作為模具材料使用。但在工業(yè)生產(chǎn)中,從耐久性出發(fā),只有金屬模具最合適。因此對于聚氨酯模具加壓模制的成型,其采用的模具則必須是金屬制造的。
1. 需要保證產(chǎn)品使用的基本要求下,提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品持量等各項指標(biāo)。在具體設(shè)計一副模具時,需要認(rèn)真考慮的事項是多方面的,包括從收縮率引起的尺寸變化、排氣、定位以及到時分型面的確定,型腔孔的多少還有所選材質(zhì)等。
2. 脫模、清模容易,操作方便 ,模具是制造產(chǎn)品所使用的工具。聚氨酯模具的組裝、拆卸、澆注以及膠件脫模等都要方便易行,并且不可以損壞產(chǎn)品。操作是否方便,不但直接影響著生產(chǎn)效率,而且與工人的勞動強(qiáng)度與人身安全密切相關(guān)。模具基本都很重,手工操作勞動強(qiáng)度很大。若設(shè)計不合理,不僅開戶不方便,而且脫模困難,這將會進(jìn)一步的加大勞動強(qiáng)度。因此在保證模具機(jī)械強(qiáng)度的前提下,要減輕模具重量,開設(shè)啟模口,必要時安裝手柄與卸模裝置,可達(dá)到方便使用的目的。
3. 擴(kuò)大制造容量,降低生產(chǎn)成本 。加工聚氨酯模具細(xì)致而復(fù)雜,不僅要求所用加工設(shè)備精良,而且要求工人師傅具有豐富經(jīng)驗與扎實(shí)的基本功。模具加工一般要花費(fèi)較長時間,從而導(dǎo)致價格較貴。所以模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計要求簡單,并且要充分考慮到加工難易的問題。
總之聚氨酯模具設(shè)計,需要兼顧制品生產(chǎn)操作、產(chǎn)品質(zhì)量以及模具加工制造這三大面的要求。