在制作聚氨酯模具時要注意一些什么
發(fā)布時間: 2017.02.21 瀏覽次數(shù):
聚氨酯模具在澆注時,為了排出氣體與被氣化的殘渣,直澆道要有足夠的高度使金屬液壓頭以推動金屬液快速充型,確保表面鑄件完整清晰。為保證使?jié)沧⑦^程不斷流有足夠的流量,壓頭建立起動,澆口杯改用大的;減少直澆道空來發(fā)氣反噴,增大壓頭。
聚氨酯模具采用負壓干砂振動造型,采用此種方法造型時鑄型強度遠大于濕型砂強度。提高鑄型的穩(wěn)定性采用抽負壓方法,及時抽走熱解氣化產(chǎn)物產(chǎn)生模樣氣化時。但在生產(chǎn)過程中,有些工廠只注意觀察澆注前的表負壓,但澆注過程中往往忽視負壓變化,從而造成鑄件缺陷。通過采取根據(jù)鑄件大小和熱解產(chǎn)物的多少,在澆注過程中對負壓進行調節(jié)的方法,可很好地解決此問題。
聚氨酯模具工藝由于其設備投資少、成本低等特點,近幾年得到了快速發(fā)展。