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灌膠機(jī)的cao作規(guī)程及保養(yǎng)
一:灌膠機(jī)cao作規(guī)程
自動(dòng)混合灌膠機(jī)是根據(jù)常溫固化雙組份膠的特點(diǎn),將兩種液態(tài)物料按一定比例定量自動(dòng)混合,定量吐膠的專用設(shè)備。
全自動(dòng)灌膠機(jī)
二:其cao作步驟如下:
1.加膠有兩種方式,第yi種通過A桶、B桶的注膠口加入,首先打開注膠蓋,人工將A膠倒入A桶,B膠倒入B桶,倒完后蓋嚴(yán)注膠蓋,進(jìn)入下一步抽真空cao作。第二種利用真空泵吸入膠時(shí),先將A、B桶吸膠口閥門關(guān)閉,關(guān)好注膠蓋,并將干燥劑處閥門關(guān)閉,打開A、B桶上方的A閥和B閥,接通真空泵,使真空達(dá)到 后關(guān)閉真空泵并關(guān)閉A、B桶上方的A閥和B閥,將A桶吸管放入A膠桶,B桶吸管放入B膠桶,禁止放錯(cuò),打開吸膠口處閥。加膠水時(shí)主管要在現(xiàn)場監(jiān)督。
2. 灌膠前先將設(shè)備接通220V電源,打開電源開關(guān)。檢查壓力表(左側(cè))、電壓表(指示220V左右)工作情況是否正常。調(diào)節(jié)氣壓表(面板左側(cè))上旋鈕將壓力設(shè)定為0.5MPa-0.6 MPa。
3. 目前A:B轉(zhuǎn)速比=8.9:10,查看A泵轉(zhuǎn)速比與B泵轉(zhuǎn)速比是否成比例(根據(jù)灌膠需要可設(shè)置A泵速度;B泵速度),不同廠家的膠水比例不同,應(yīng)重新計(jì)算。測試氣動(dòng)閥門工作是否正常。
4. 準(zhǔn)備A、B兩空紙杯先用電子秤稱重并記下A、B杯重量,然后將A泵速度設(shè),B泵速度先置零,設(shè)定吐膠時(shí)間t,取下密封帽,把噴頭上的黃油擦干凈,啟動(dòng)吐膠按鈕用A紙杯接住吐出膠,用電子秤稱出A泵吐膠重量,再將A泵速度與B泵吐膠重量是否成比例,(注:A膠與B膠質(zhì)量配比為1:1)。將A料和B料分別倒入A桶和B桶,然后打開桶底部閥門,安裝混合器。
注: 如需利用真空泵吸入膠時(shí),先將A、B桶吸膠口閥門關(guān)閉,關(guān)好注膠蓋,并將干燥劑處閥門關(guān)閉,打開A、B桶上方的A閥和B閥,接通真空泵,使真空達(dá)到 后關(guān)閉真空泵并關(guān)閉A、B桶上方的A閥和B閥,將A桶吸管放入A膠桶,B桶吸管放入B膠桶,禁止放錯(cuò),打開吸膠口處閥。加膠水時(shí)主管要在現(xiàn)場監(jiān)督。
5. 灌膠時(shí)注意觀察吐膠總量是否保持一致,混合好的膠是否均勻一致,液位顯示是否偏少,氣壓是否過低報(bào)警。在灌膠時(shí)出現(xiàn)異常情況應(yīng)按吐膠急停鍵。機(jī)器停止灌膠。
6.六、灌膠結(jié)束后,應(yīng)盡快清洗混合器,安裝密封蓋,并向靜態(tài)機(jī)頭加黃油。
7.七、關(guān)閉進(jìn)氣閥接通真空泵,將膠水中的氣泡抽出,查看膠水觀察管氣泡向上排出。
8.將進(jìn)氣閥打開,緩慢放氣并打開。待罐內(nèi)外氣壓相等時(shí)將進(jìn)氣閥徹底打開,同時(shí)將壓力泵的A閥和B閥打開,按照一、——四、cao作規(guī)程,繼續(xù)灌膠。灌膠完成后,將膠水混合器取下浸泡并擦拭干凈,將噴頭上的膠水擦凈。把密封帽(內(nèi)置1/3黃油)按在噴頭處。關(guān)閉進(jìn)氣閥,關(guān)閉電源,打掃設(shè)備衛(wèi)生。
雙液灌膠機(jī)
三:灌膠機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
①儲(chǔ)料桶及管道必須密封好。
②如使用過程中機(jī)器發(fā)生異常,立即關(guān)掉主機(jī)電源,并報(bào)告設(shè)備部進(jìn)行維修。
③每星期清洗一次過濾網(wǎng)。
④齒輪和靜態(tài)機(jī)頭定期加注黃油。齒輪每周zhi少加油一次。
⑤自動(dòng)灌膠機(jī)有加熱功能,在冬天氣溫較低時(shí)使用,溫度一般設(shè)定于25℃—30℃。加熱期間要同時(shí)啟動(dòng)攪拌功能。
⑥硅膠干燥劑,在其完quan變成白色后,將其放入120度烘箱中烘2小時(shí),待顏色變成藍(lán)色后循環(huán)使用。
⑦A/B桶加膠時(shí),需主管在場。避免加錯(cuò)膠的情況發(fā)生。
⑧每天用電子稱對(duì)第yi次配膠流出的膠稱重,灌膠機(jī)比對(duì)設(shè)定值是否一致。
以上資訊由灌膠機(jī)小編提供
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